유리 섬유 금형은 만들기가 쉽지만 며칠이 걸립니다. 금형의 아이디어는 필요한 항목의 복제본을 만드는 것입니다. 금형을 여러 번 재사용 할 수 있습니다. 유리 섬유 금형 제작 전문 회사에서 원하는 금형을 찾을 수 있다면 더 쉽고 시간도 덜 걸립니다.
1 단계
플러그를 개발하십시오. 플러그는 금형을 개발하는 데 사용되는 제품입니다. 일반적으로 목재, 석고, 퍼티, 판금 또는 Formica로 만들어집니다. 플러그는 원하는 모양과 올바른 치수 여야합니다.
2 단계
플러그를 준비하십시오. 플러그에 나무, 석고 또는 퍼티와 같은 많은 개방형 타설이있는 경우 수지 또는 래커로 채워야합니다. TR-301 및 TR-311로 플러그를 버핑하고 밀봉하십시오. 석고를 사용하는 경우 먼저 오븐에서 건조시킨 다음 밀봉해야합니다. Partall Paste # 2 인 이형제를 바릅니다. 몰드 이형제를 도포 한 후 마르기 전까지 기다린 후 다른 것을 놓습니다. 최대 5 개의 코트를 적용 할 수 있습니다. 매번 버프하십시오.
3 단계
폴리 비닐 알코올 (PVA)을 플러그에 뿌립니다. 최대 3 번 코팅하고 30 분 이상 건조 시키십시오.
4 단계
MEK 퍼 옥사이드 경화제로 플러그를 덮습니다. 유리 섬유 금형 표면을 만드는 플러그에 강모 롤러가있는 겔 코트를 바르십시오. 겔 코트는 왁스가 없어야합니다. 금형에서 제거해야 할 부품이 많으면 툴링 겔 코트를 사용하는 것이 좋습니다. 이것은 금형의 수명을 향상시킵니다. 코트 사이에 4 시간 동안 건조시켜 두 번 이상 도포해야합니다. 완전히 말리려면 24 시간 이상 기다리십시오.
5 단계
스킨 코트를 바르십시오. 이것은 약 1 온스입니다. 모든 에어 포켓을 제거 할 수있을 정도로 얇은 유리 섬유 다진 스트랜드 매트. 롤러와 함께 범용 폴리 에스테르 수지를 바르고 골고루 펴십시오. 흰색 섬유와 기포가 남아 있는지 확인한 후에 건조 시키십시오. 금형에 다른 수지 층을 추가하기 전에 하루 이상 건조 시키십시오. 총 3 개의 레이어를 적용하십시오.
6 단계
유리 섬유 금형을 제거하십시오. 유리 섬유 금형의 모양을 유지하려면 수지의 최종 코팅을 추가 한 후 며칠 동안 금형을 건조 상태로 두는 것이 좋습니다. 금속 절단 날로 여분의 수지 또는 유리 섬유를 차단하십시오. 몰드와 플러그 사이의 선이 보일 때까지 부드럽게 모래를 바르십시오. 플라스틱 웨지 또는 교반 스틱을 사용하여 몰드와 플러그 사이에 끼운 다음 분리하십시오.
7 단계
600 그릿까지 220 그릿으로 금형을 연마하십시오. Partall Paste # 2를 적용하십시오. 가장 깨끗한 외관을 얻으려면 고하 중용 클리너와 실러 유약을 사용하십시오.
