유리 섬유 강화 패널 (FRP)은 벽을 충격과 습기로부터 보호합니다. 최적의 벽 보호를 달성하려면 FRP 벽 패널이 벽 표면에 완전히 접착되어야합니다. FRP와 벽 표면 사이의 공극으로 인해 FRP가 벽에서 분리됩니다. 이로 인해 수분이 패널의 이음새에 침투하여 수분이 손상 될 수 있습니다. 적절한 도구를 사용하여 FRP를 설치, 절단 및 드릴하면 벽면 패널이 제자리에 유지됩니다.
V- 노치 흙손은 FRP 접착제를 적절한 깊이로 퍼뜨립니다.벽 준비 및 FRP 시트 절단
1 단계
벽에서 느슨한 페인트와 부스러기를 긁어냅니다. 벽의 낮은 부분에 조인트 컴파운드를 바릅니다. 벽면을 연마하여 FRP 패널 설치를 방해하는 높은 점을 제거하십시오. 벽에서 느슨한 이물질을 청소하십시오.
2 단계
벽의 길이를 측정하십시오. 측정 값을 FRP 패널의 너비 (48 인치)로 나눕니다. 나머지가있는 경우 숫자를 2로 나눕니다. 이렇게하면 두 개의 동일한 절단 패널이 제공됩니다.
3 단계
분할 된 나머지 길이를 FRP 시트에 표시하십시오. 마른 벽에서 나온 사각형을 연필 표시에 맞추고 FRP 시트를 따라 선을 연장하십시오.
4 단계
구멍이 필요한 장애물을 측정하십시오. FRP 시트에 구멍의 위치를 표시하십시오. 각 구멍을 확장하여 필요한 구멍의 사각형을 만듭니다.
5 단계
필요한 구멍 중앙에 3/8 인치 구멍을 뚫습니다.
6 단계
스위블 헤드 전단의 날을 드릴 구멍으로 밉니다. 연필로 표시된 선을 자른 다음 재료를 제거하십시오.
7 단계
표시된 연필 선을 따라 잘라 FRP 시트를 크기로 자릅니다.
8 단계
한쪽 모서리부터 (해당되는 경우) 48 및 1/8 인치부터 다시 측정하고 분필로 표시하십시오. 표시를 확장하여 벽에 참 조선을 배치합니다.
9 단계
드롭 인 코킹 건의 손잡이 근처에 커터가있는 실리콘 코킹 튜브의 노즐을 자릅니다. 열린 코크 튜브를 코크 건의 크래들에 놓습니다.
10 단계
실리콘 코킹의 비드를 일정 길이의 코너 몰드 뒷면에 옮깁니다. 모서리 금형을 벽 모서리로 누릅니다.
나일론 드라이브 리벳 설치
1 단계
FRP 시트 너비를 가로 질러 1 인치, 16 인치, 32 인치 및 47 인치로 표시하십시오. 1 인치에 세로 표시를 한 다음 시트 아래로 16 인치마다 (5 회). 시트의 반대쪽 끝에서 1 인치 떨어진 곳에 최종 표시를하십시오.
2 단계
시트마다 32 개의 구멍 위치를 표시하도록 각 표시를 확장합니다. 더하기 부호가 표시된 각 위치에서 3/8 인치 구멍을 뚫습니다.
3 단계
V- 노치 흙손으로 십자형 패턴으로 FRP 시트 뒷면에 FRP 접착제를 펼칩니다.
4 단계
FRP 시트의 한쪽 끝을 설치된 코너 몰딩에 밀어 넣습니다. 시트의 뒤쪽 가장자리를 48 1/8 인치 초크 라인으로 다시 당깁니다. FRP 시트를 벽에 대고 누릅니다. 라미네이트 롤러로 FRP 시트를 롤오버하여 시트 뒤에서 공기를 제거하십시오.
5 단계
나일론 드라이브 리벳을 FRP 시트의 맨 위 드릴 구멍에 밀어 넣으십시오. 망치로 드라이브 핀을 리벳에 두드려 FRP 시트를 제자리에 고정하십시오. 각 구멍에 하나의 나일론 드라이브 리벳을 설치하십시오.
6 단계
FRP 시트로 벽을 덮을 때까지 각 FRP 시트 표시, 절단 및 드릴링 절차를 반복하십시오.
접착제 만 설치
1 단계
V-notched 흙손으로 십자 모양으로 FRP 시트 뒷면에 FRP 접착제를 바릅니다.
2 단계
FRP 시트의 한쪽 가장자리를 설치된 몰딩에 밀어 넣습니다. FRP 시트의 뒤쪽 가장자리를 48 1/8 인치 초크 라인에 맞 춥니 다. 시트를 벽에 대고 누릅니다. 라미네이트 롤러로 FRP 시트 뒤의 공기를 제거하십시오.
3 단계
분배기 몰딩의 한쪽면에 실리콘 비드를 옮깁니다. 디바이더 몰딩의 코킹 된면을 FRP 시트의 날 가장자리 위로 밉니다. 디바이더 몰딩을 FRP 가장자리에 밀지 마십시오.
4 단계
캡 몰딩의 안쪽 립에 코킹을 놓습니다. 캡 몰딩 플랜지를 FRP 시트의 상단 가장자리 위로 밉니다. 캡 몰딩을 아래로 눌러 FRP 시트의 상단 가장자리를 마무리합니다.
5 단계
다른 FRP 시트를 설치하기 전에 분배기 성형 측면에 실리콘 코크의 비드를 실행하십시오.
