구리의 제조는 지난 70 년 동안 거의 변하지 않았습니다. 사실, 그것은 오늘날과 거의 같은 방식으로 1930 년대에 만들어졌으며, 약간의 업그레이드를 제외했습니다. 공정의 첫 단계는 원료 또는 재활용 구리를 얻는 것으로 시작합니다. 그러나 구리를 얻는 방법은 크게 바뀌었다. 광업 구리가 비싸게 되었기 때문에 대부분의 회사는 황폐 한 건물에서 폐기되거나 재활용 된 구리를 사용하게되었습니다. 재활용 구리의 경우 재생산하기 전에 특정 표준을 충족해야합니다. 허용되는 구리를 브라이트 구리라고합니다.
구리 튜브는 어떻게 만들어 집니까?구리 조립 라인
구리가 수득 된 후, 용해를 위해 노에 배치된다. 대부분의 용광로 용량은 20 톤입니다. 그것은 많은 구리입니다! 금속을 정제하려면 퍼니스가 화씨 2400도까지 온도에 도달해야합니다. 구리를 녹이는 주요 목적은 구리를 원하는 모양으로 성형하고 니켈 또는 아연 합금의 혼합물과 같은 불순물을 제거하는 것입니다. 이러한 금속은 화재 정제라는 프로세스를 통해 걸러집니다. 화재 정제에서 불순한 금속은 구리보다 가벼워 져 표면에 떠 다니면서 "스 네이 그"에 걸리게됩니다.
형성
따라서 우리의 구리는 이제 불순물이없는 액체 뜨거운 금속의 풀입니다. 주조 된 공정 동안 가능한 결함을 제거하기 위해 용융 된 구리가 탈산된다. 용광로에서 유지로로 이동하여 주조 파이프에 부어 결국 튜브가됩니다. 일단 냉각되고 응고되면 피어싱 맨드릴이라는 대형 기계가 구리 구멍을 뚫어 튜브 내부를 만듭니다. 이제 구리 튜브의 기본 모양을 갖추 었으므로 이제 캐스트에서 밀어 낼 차례입니다. 램은 구리 파이프를 압출 파이프를 통과시켜 긴 중공 튜브를 만듭니다.
종악장
마지막으로, 튜브는 원하는 크기의 튜브를 생성하기 위해 금속 다이를 통과하게됩니다. 올바른 크기가되면 세척 및 세척하여 구리와 접촉 할 수있는 물질을 제거합니다. 일부 분쇄기는 민감한 재료에 사용될 튜브를 소독하기까지합니다. 이제 모든 것이 멋지고 반짝이기 때문에 판매 및 유통을 위해 소매점이나 배관 회사에 포장되어 배송됩니다.
